油田常用管道防腐方法介绍

　　国内防腐层基本实现标准化，部分技术参数达到国外水平，国内已建成的外长输管道，主要防腐层材料是熔结环氧粉末、三层聚乙烯和少量煤焦油瓷漆；在油田内，主要集输管道的防腐层材料主要是熔结环氧粉末、三层聚乙烯，而非主要管道的防腐层材料仍是石油沥青类；在城市供水、供气管道中，防腐层材料一般是环氧煤沥青和胶带。下面内蒙管道防腐小编简单介绍几种油田常用管道防腐方法。

　　一、石油沥青防腐层：

　　原油沥青防腐层是由石油沥青浸渍玻璃纤维布缠绕在埋地管道上形成的外层防腐层，在国内使用较多，它具有原料来源广，技术成熟，价格低廉等优点，缺点是吸水率大，耐温差大，易老化，耐菌差，容易被芦苇等植物根系破坏。

　　二、煤焦油瓷漆防腐层：

　　本品为高温煤焦油分馏得到的重质馏分及煤沥青，加入煤粉及填料，加热熬制而成，与石油沥青相比，具有较低的吸水率、良好的粘结性、抗植物根茎穿透性、抗细菌侵袭、绝缘性能好、使用温度-25~80℃，使用寿命可达60年以上。但它低温发脆，热稳定性差，尤其是施工过程中产生的烟气对环境和人体健康都有一定的影响。

　　三、粉末熔结环氧防腐层：

　　熔结环氧粉(FBE)是一种由环氧树脂、固化剂、填料、颜料等组成的单一成分的涂料。钢化玻璃防腐层与钢管的粘结力强，耐腐蚀性和力学性能优良。其缺点是吸水能力强，抗冲击能力有限，对除锈质量的要求高，成本高。

　　四、环氧煤沥青防腐层：

　　环氧煤沥青涂料是以环氧树脂、煤焦油沥青、固化剂、填料为主要原料的复合固化涂料。国内从70年代开始使用，使用温度在-20~100℃之间。其性能介于煤焦油瓷漆、环氧熔结粉和聚乙烯之间，广泛应用于我国的石油和供水工程。近几年，由于环保要求，应用受到一定限制。

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